DC53模具钢的渗氮层是何概念？

        DC53模具钢具有较高的耐性和优异的耐冷热疲乏功用，是一种强韧兼备且质优价廉的工模具钢。为前进工模具表面硬度、耐蚀、抗粘结等功用，出产中一般需进行表面氮化处置，在坚持工模具芯部原有强度与耐性的一同有效地前进模具的表面强度。

    为此，通过系统的试验，概括比较和分析了渗氮前的淬火、淬火+一次回火、淬火+两次回火及淬火+三次回火四种不一样热处置情况对DC53模具钢渗氮后的表面渗层组织与力学功用的影响规矩，为实习出产技能的拟定供应参看。

        对DC53模具钢的渗氮处置已有许多研讨报道，但实习出产中仍然存在一些技能问题。一般，为了获得渗氮处置后模具芯部与表层功用出色的匹配，渗氮处置前应对该模具钢进行恰当的热处置，一般的热处置技能是淬火+两次回火，但也有人提出淬火加一次回火的处置技能，关于某些大型模具甚至选用淬火+三次回火的处置；而渗氮处置进程本身也相当于一次回火处置，对渗氮层将发作明显的影响；甚至渗氮前只进行淬火处置也可使模具表面渗层获得足够高的硬度。关于这种渗氮前工模具的热处置情况对渗氮后渗层的组织与功用的影响规矩及机理，一贯短少系统深化的研讨，而这些要素将直接影响实习出产本钱与出产功率。

 

       (1)淬火态DC53模具钢渗氮后，表面没有出现常规的白亮层和涣散层其表层到芯部的硬度均在HV980左右。三种调质态DC53模具钢渗氮后渗氮层的厚度都约为0.24mm,其间化合物层厚度依次为:6、10、11μm。表面硬度均约为HV950。化合物层由ε相(Fe2N)、γ′相和Fe3O4构成，涣散层由α2Fe、ε相(Fe3N)、CrN和γ′相构成，但各相含量有一定不一样。

       (2)DC53模具钢的淬火+二次回火或淬火加三次回火试样渗氮后，表面化合物层规划细密，几乎没有针状组织，涣散层中有少数条理状氮化物。因而概括比较几种热处置态渗氮试样的化合物层及整个渗氮层厚度、渗氮层硬度及其向芯部的过渡情况、渗层细密性及其缺陷，DC53模具钢的淬火+二次回火或淬火加三次回火试样渗氮后的表面功用较佳。
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